新零售模式中，數(shù)據(jù)將會(huì)為供應(yīng)鏈管理提供強(qiáng)力支持，通過(guò)加強(qiáng)供應(yīng) 鏈各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)共享，進(jìn)行采購(gòu)、生產(chǎn)、客戶(hù)需求訂單的精準(zhǔn)預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn) 供需動(dòng)態(tài)平衡，供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的企業(yè)可以根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)整自身庫(kù)存。這將顯著提高整個(gè)供應(yīng)鏈庫(kù)存的透明性，實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存乃至零庫(kù)存。 

     在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，基于數(shù)據(jù)分析提出數(shù)字化智能制造解決方案，提高 產(chǎn)品選代速度，迎合快速變化的消費(fèi)需求，以摩托車(chē)品牌哈西成維森為例， 哈雷戴維森可以為客戶(hù)提供超過(guò)1200種產(chǎn)品定制方案，但因?yàn)楣S定帶 生產(chǎn)環(huán)節(jié)異常復(fù)雜，平均每輛摩托車(chē)的生產(chǎn)周期達(dá)到20天以上，而且因 為客戶(hù)需求的多元化，難以進(jìn)行大規(guī)模批量生產(chǎn)。雖然客戶(hù)需求十分龐大， 但有限的產(chǎn)能極大地限制了企業(yè)的盈利能力。 為了解決這一問(wèn)題，哈雷戴維森引人數(shù)字化制造系統(tǒng)對(duì)工廠進(jìn)行轉(zhuǎn)型 升級(jí)，例如，對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化升級(jí)，可以針對(duì)用戶(hù)個(gè)性化 的訂單，靈活調(diào)整物料及制造設(shè)備，有效提高生產(chǎn)效率；引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)， 為顧客提供產(chǎn)品定制生產(chǎn)方案的同時(shí)，監(jiān)測(cè)車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài)，為用戶(hù)提供更 為專(zhuān)業(yè)的整車(chē)維修等售后服務(wù)。

    哈雷戴維森通過(guò)實(shí)施數(shù)字化智能制造解決 方案，使自身的運(yùn)營(yíng)效率得到了顯著提升。 ①生產(chǎn)一輛摩托車(chē)的平均時(shí)間從此前的21天降至6小時(shí)。 ②工廠布局得到優(yōu)化，此前，生產(chǎn)一輛摩托車(chē)需要在工廠的 41棟建筑進(jìn)行加工組裝，而經(jīng)過(guò)調(diào)整后，工廠建筑物數(shù)量從此前 的41棟降至2棟，一棟是制造工廠，另一棟是倉(cāng)庫(kù)，而且周邊預(yù) 留了大量空間，以便后續(xù)根據(jù)業(yè)務(wù)需要進(jìn)一步擴(kuò)大工廠規(guī)模。 ③人力成本得到有效控制，平均每年降低1億美元，正式工 人從此前的285人變?yōu)?50人左右，臨時(shí)工人從此前的將近2000 人變成不到800人。 數(shù)字技術(shù)及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在供應(yīng)鏈領(lǐng)域的發(fā)展及應(yīng)用，促使傳統(tǒng)的自上 而下的靜態(tài)供應(yīng)鏈運(yùn)作模式朝著動(dòng)態(tài)運(yùn)作模式轉(zhuǎn)變，為企業(yè)和諸多競(jìng)爭(zhēng)對(duì) 手實(shí)現(xiàn)差異化競(jìng)爭(zhēng)提供了有效途徑。通過(guò)數(shù)字化的供應(yīng)鏈，企業(yè)不必局限 于價(jià)格戰(zhàn)，可以將交付速度、售后服務(wù)等作為賣(mài)點(diǎn)，顯著提高企業(yè)的市場(chǎng) 競(jìng)爭(zhēng)力與盈利能力。

     對(duì)想要搶占新零售風(fēng)口的諸多創(chuàng)業(yè)者及企業(yè)而言，打造面向未來(lái)的數(shù) 字化供應(yīng)鏈，需要充分結(jié)合自身發(fā)展情況、行業(yè)特性及目標(biāo)用戶(hù)需求，選 擇合適的切入點(diǎn)。數(shù)字化供應(yīng)鏈打破時(shí)間與空間限制，能夠充分利用線上線下的持續(xù)流動(dòng)的信息流，為企業(yè)決策及執(zhí)行提供有力支持，使企業(yè)靈活 應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。 同時(shí)，數(shù)字化供應(yīng)鏈?zhǔn)蛊髽I(yè)和供應(yīng)商等上下游合作伙伴實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接， 共享數(shù)據(jù)、資金、技術(shù)等優(yōu)質(zhì)資源，使供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)的企業(yè)都能實(shí)時(shí)掌握 供應(yīng)鏈運(yùn)行狀態(tài)信息，對(duì)全流程進(jìn)行實(shí)時(shí)追蹤，從而對(duì)產(chǎn)品及服務(wù)進(jìn)行不 斷優(yōu)化完善，降低交易成本，提升供應(yīng)鏈整體價(jià)值，實(shí)現(xiàn)多方共贏。